Τα τελευταία χρόνια, με τη ραγδαία βελτίωση της σύγχρονης επιστήμης και τεχνολογίας, η παλιά και παραδοσιακή βιομηχανία γυαλιού κινείται προς μια νέα κατεύθυνση ανάπτυξης και έχει βγει μια ποικιλία προϊόντων γυαλιού με μοναδικές λειτουργίες. Αυτά τα γυαλιά δεν μπορούν μόνο να παίξουν ένα παραδοσιακό εφέ μετάδοσης φωτός, και έχουν μια ποικιλία αντιεκρηκτικών, ασφάλειας,υπεριώδη προστασία, θερμομόνωσηκαι άλλες πρόσθετες ιδιότητες, αλλά μπορεί επίσης να διαδραματίσει αναντικατάστατο ρόλο σε ορισμένες ειδικές περιπτώσεις. Πώς παράγονται τα γνήσια κομμάτια γυαλιού που χρησιμοποιούνται για γυαλί επίπλευσης; Ποια βήματα επεξεργασίας πρέπει να περάσει το αρχικό γυαλί; Ας ρίξουμε μια ματιά σε αυτό.
一、Πώς είναιγυαλί floatπου παράγονται
Η διαδικασία διαμόρφωσης παραγωγής γυαλιού επίπλευσης ολοκληρώνεται σε κασσίτερο δοχείο με προστατευτικό αέριο (Ν2 και Η2). Το λιωμένο γυαλί ρέει συνεχώς μέσα και επιπλέει στη σχετικά πυκνή επιφάνεια υγρού κασσίτερου από τον κλίβανο λιμνών. Υπό τη δράση της βαρύτητας και της επιφανειακής τάσης, το γυάλινο υγρό απλώνεται στην επιφάνεια του κασσιτέρου υγρού, ισοπεδώνει την επάνω και την κάτω επιφάνεια, σκληραίνει και ψύχεται και στη συνέχεια φέρεται στο μεταβατικό ρολό τραπέζι. Ο κύλινδρος του τραπεζιού σε ρολό περιστρέφεται και τραβά τη γυάλινη λωρίδα από τη δεξαμενή κασσίτερου στον κλίβανο ανόπτησης. Μετά την ανόπτηση και την κοπή, λαμβάνεται το προϊόν από γυαλί επίπλευσης.
Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους διαμόρφωσης, τα πλεονεκτήματα της μεθόδου float είναι:
1, κατάλληλο για την κατασκευή εξαιρετικού επίπεδου γυαλιού με υψηλή απόδοση, όπως χωρίς ενίσχυση κυμάτων, ομοιόμορφο πάχος, επίπεδες άνω και κάτω επιφάνειες, παράλληλες μεταξύ τους.
2. Η κλίμακα της γραμμής παραγωγής δεν περιορίζεται από τη μέθοδο διαμόρφωσης και η κατανάλωση ενέργειας ανά μονάδα προϊόντος είναι χαμηλή.
3. Υψηλό ποσοστό χρησιμοποίησης τελικών προϊόντων. Είναι εύκολο να διαχειριστεί κανείς επιστημονικά και να πραγματοποιήσει μηχανοποίηση και αυτοματοποίηση ολόκληρης της γραμμής, με υψηλή παραγωγικότητα εργασίας.
4, ο συνεχής κύκλος λειτουργίας μπορεί να είναι έως και αρκετά χρόνια, ευνοώντας τη σταθερή παραγωγή.
二Tτο αρχικό ποτήρι για να περάσει από ποια στάδια επεξεργασίας
1, η επιλογή των αυθεντικών τεμαχίων: Πρώτα απ 'όλα, η επεξεργασία γυαλιού πρέπει να έχει αυθεντικό γυαλί, τα συνηθισμένα εργοστάσια επεξεργασίας γυαλιού δεν παράγουν πρωτότυπα κομμάτια, μόνο μεγάλες εταιρείες γυαλιού να παράγουν πρωτότυπα κομμάτια, όπως η Xinyi Glass, η South Glass Group και άλλες μεγάλες εταιρείες να παράγουν. Το πάχος του αρχικού γυαλιού δεν είναι το ίδιο, γενικά συνηθισμένο γυαλί float 5-6 mm, που χρησιμοποιείται κυρίως για εξωτερικά παράθυρα τοίχου, πόρτες και άλλες μοντελοποίηση μετάδοσης φωτός μικρής περιοχής. Γυαλί 9–10 mm, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για χωρίσματα μεγάλης επιφάνειας εσωτερικού χώρου, κιγκλιδώματα και άλλα έργα διακόσμησης. Περισσότερο από 15 χιλιοστά γυαλί, γενικά λιγότερο στην αγορά, συχνά χρειάζεται να παραγγείλετε, που χρησιμοποιούνται κυρίως για μια πολύ μεγάλη περιοχή γυάλινης πόρτας εσωτερικών ελατηρίων εξωτερικό τοίχο ολόκληρο γυάλινο τοίχο.
2, κοπή μεγέθους γυαλιού: το ίδιο το αρχικό γυαλί έχει σταθερό μέγεθος, γενικά μήκος μεγαλύτερο από τρία μέτρα, πλάτος άνω των δύο μέτρων. Η κοπή μπορεί να ειπωθεί ότι είναι το πρώτο βήμα στην επεξεργασία του γυαλιού και το προσωπικό θα υπολογίσει πώς να κόψει το αρχικό κομμάτι σύμφωνα με τις διαστάσεις στα σχέδια του πελάτη. Αυτός ο αλγόριθμος πρέπει να λαμβάνει υπόψη το μέγεθος που καταναλώνει η άκρη του πίσω γυαλιού maro. Εξ ου και ο όρος ανοχή.
3, λοξότμηση άκρων γυαλιού: απλά κόψτε το γυαλί θα γρατσουνιστεί, η άκρη του γυαλιού θα είναι πολύ αιχμηρή, οι πελάτες θα απαιτήσουν επίσης την άκρη λείανσης, αλλά η άκρη λείανσης έχει άκρη ομίχλης λείανσης και φωτεινή άκρη, εγκατεστημένη στο πλαίσιο της άκρης ομίχλης λείανσης στο γραμμή, αυτό μπορεί επίσης να μειώσει το κόστος, λείανση άκρη είναι εκείνοι που είναι πιο όμορφο γυαλί απαιτήσεις των πελατών. Μετά το τρόχισμα η άκρη είναι λοξοτομή, η λοξοτομή έχει επίσης μια ειδική μηχανή λοξοτομής, μέσω της λειτουργίας λοξοτομής, χύνετε με ακρίβεια την επιθυμητή γωνία R.
4, σκλήρυνση: η σκλήρυνση είναι η θέρμανση του γυαλιού στον κλίβανο σκλήρυνσης σε έναν ορισμένο βαθμό, και στη συνέχεια η ψύξη του, και η σκληρότητα του γυαλιού ενισχύεται μετά το σκλήρυνση. Οι πελάτες θα απαιτήσουν σκλήρυνση γυαλιού, για να είναι ασφαλείς.σκληρυμένο γυαλίείναι επίσης γνωστό ως γυαλί ασφαλείας.
5, μεταξοτυπία: κάποιο γυαλί θα περάσει από αυτό το βήμα, επειδή ο πελάτης θέλει να εκτυπώσει ορισμένα μοτίβα στο γυαλί, το λογότυπο της εταιρείας κ.λπ. προηγούμενο βήμα σκλήρυνσης. Η αίθουσα μεταξοτυπίας πρέπει να είναι σχετικά καθαρή. Με αυτόν τον τρόπο, το μελάνι δεν θα αναμιχθεί με ακαθαρσίες. Το αποτέλεσμα της μεταξοτυπίας θα είναι καλύτερο.
6, καθαρισμός συσκευασίας επιθεώρησης: πίσω από το γυαλί για να περάσει η επιθεώρηση του επιθεωρητή μπορεί να περάσει, το γυαλί θα επιλεγεί, μερικά απόβλητα, μερικά μπορούν να υποστούν επεξεργασία ξανά. Καλό γυαλί μέσω της ταινίας μηχανής φιλμ και στη συνέχεια με συσκευασία από χαρτί κραφτ.
Aφόρεμα: NO.3,613 Road,NanshaΒιομηχανικόςΠεριουσία, Danzao Town Περιοχή Nanhai, πόλη Foshan, επαρχία Γκουανγκντόνγκ,Κίνα
Wδικτυακός τόπος: https://www.agsitech.com/
Τηλ: +86 757 8660 0666
Φαξ: +86 757 8660 0611
Mailbox: info@agsitech.com
Ώρα ανάρτησης: 21 Ιουλίου 2023